انواع کفشک بیل مکانیکی

کفشک بیل مکانیکی

کفشک زنجیر بیل مکانیکی در واقع یک قطعه فولادی می‌باشد که با وجود طراحی ساده‌ای که دارد دارای حساسیت‌های بسیار بالایی است. کفشک زنجیر بیل‌های مکانیکی در بخش زیربندی و بر روی لینک‌های زنجیر زیربندی نصب شده و در تماس مستقیم با زمین قرار دارد و از سایش مستقیم لینکهای زنجیر بر روی زمین جلوگیری می‌کند. کفشک زنجیر بیل مکانیکی با استفاده از پیچ و مهره فولادی زیربندی بر روی لینک‌های زنجیر نصب می‌شود، که بیشتر از ۴ عدد پیچ برای وصل کردن هر کفشک استفاده می‌شود. کفشک زنجیر بیل مکانیکی هم به صورت متصل بر روی زنجیر زیربندی یعنی زنجیر با کفشک بیل مکانیکی عرضه شده و هم به صورت جداگانه نیز برای تعویض به بازار عرضه می‌گردد. کفشک‌ها بر روی لینک زنجیر و معمولا بوسیله‌ی ۴ عدد پیچ سوار می‌شوند.

یکی از اصلی ترین اجزای زیربندی و یا زنجیر بیل مکانیکی کفشک ها می باشند . کفشک‌های نو و یا کارکرده همان صفحات مستطیلی شکل هستند که بوسیله ی پیچ و مهره‌ها به لینک ها متصل می شوند . به علت تماس مداوم و حرکت کفشک ها بر روی سطح زمین ، کفشک ها در معرض سایش مداوم قرار دارند که این امر اهمیت استفاده از کفشک هایی با کیفیت بالا را می رساند. کفشک های بیل مکانیکی و کفشک های بلدوزر از نظر نحوه ی عملکرد شبیه به یکدیگر می‌باشند و تنها تفاوت آن‌ها در ابعاد کفشک و همچنین اختلافات جزئی ظاهری می‌باشد. یکی دیگر از عواملی که باعث سایش کفشک‌های بیل مکانیکی می‌شود این است که کفشک‌ها وزن بلدوزر به همراه فشار وارد شده بر آن و یا وزن بیل مکانیکی به همراه وزن باکت بیل و محتویات آن را تحمل می‌کنند.

عوامل موثر در سایش کفشک

لایه‌های سطحی تقویت شده : پوسته‌های محافظ سطحی که روی برخی از فلزات و آلیاژها تشکیل می‌گردد، نقش حیاتی در مقاومت فلز نسبت به خوردگی سایشی دارند. لایه‌های محافظ سطحی هر چقدر متراکم‌تر باشند، مقاومت بیشتری ایجاد می‌کنند و پوسته‌های سطحی نرم، ترد و تحت تنش، قدرت محافظت کنندگی پایین‌تری دارند.

عوامل موثر در سایش کفشک

عوامل موثر در سایش کفشک

سرعت حرکت دستگاهی

کی از عوامل موثر بر خوردگی سایشی، سرعت حرکت دستگاه است. بیشتر با افزایش سرعت حرکت سیال، لایه‌های سطحی کنده شده و خوردگی سایشی افزایش پیدا می‌کند.

اثرات گالوانیک

خوردگی گالوانیکی می‌تواند بر خوردگی سایشی دو فلز هم جنس متصل به یکدیگر در یک سیستم متحرک تاثیر گذار باشد. تاثیر خوردگی گالوانیکی در شرایطی که سیال ساکن باشد امکان دارد صفر باشد اما در اثر حرکت سیال به شدت افزایش پیدا می‌کند.

اثرات گالوانیک

اثرات گالوانیک

جنس فلز

مقاومت فلزات و آلیاژها به عواملی مانند خوردگی سایشی، به ترکیب شیمیایی، سختی و مقاومت خوردگی آلیاژ بستگی دارد. در کل ترکیب شیمیایی یک فلز، مقاومت خوردگی آن را تعیین می‌کند. اگر فلز مورد نظر فعال باشد و میل ترکیبی زیادی با محیط داشته باشد زمانی می‌تواند در برابر خوردگی مقاوم باشد که قادر به ایجاد پوسته‌ی محکم، چسبنده و محافظ باشد. افزودن یک عنصر به آلیاژ، اغلب مقاومت آن را در برابر خوردگی سایشی بالا می‌برد. به عنوان مثال اضافه کردن آهن به آلیاژ مس-نیکل باعث بالا رفتن مقاومت آن در آب دریا می‌شود و یا اضافه کردن مولیبدن به فولاد زنگ نزن ۳۰۴ باعث افزایش مقاومت آن در برابر خوردگی سایشی می‌شود. به منظور جلوگیری از سایش کفشک‌های بیل مکانیکی که در معرض تماس دائمی با خاک و دیگر سطوح می‌باشند استفاده از فولادهای مقاوم نسبت به سایش در فرآیند تولید کفشک‌ها ضروری است و همچنین انجام عملیات حرارتی بر روی کفشک‌ها به افزایش مقاومت آن‌ها کمک می‌کند.

انواع کفشک بیل مکانیکی

انواع کفشک بیل مکانیکی

برسام صنعت امید

شرکت برسام صنعت امید راد تولید کننده و وارد کننده قطعات : ماشین آلات راهسازی و معادن، در ایران است. برای مشاوره و خرید محصول با شماره تلفن: 09121901803 و برای خرید حضوری به آدرس تهران، چهاردانگه، خیابان سدید، پلاک 19 مراجعه کنید.

mahsa heidari

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *